我公司近日完成《年产2万吨润滑油项目资金申请报告》的编制，项目概况如下所示：

    1、实施地点：黑龙江哈尔滨市

    2、项目概述：

    本项目采用高压加氢装置年产2万吨高档微晶蜡、石蜡、凡士林、润滑油基础油，包括加氢精制、临氢降凝。根据市场情况，调整产品方案，压缩产品产量，生产合格级、一级品、食品级微晶蜡或石蜡，还可进行工业级凡士林加氢改质，生产特种凡士林。

    3、投资规模：项目总投资5000万元，其中固定资产3300万元，流动资金1700万元，固定资产构成中，建筑工程:300

万元，设备购置:2800万元，其它工程和费用：200万元。
 

    4、效益分析：

    随着我国经济的快速发展，各种石化产品的需求不断增加，本项目依托全国铁路交通枢纽，可以从其他地区购进生产所需原料。产品销往全国各地。同时依托国家大力发展本地区的优惠政策，本项目实施后必能产生良好的经济、社会效益。预计生产期内生产成本为10705.5万元/年，生产期内年均销售收入为13600万元/年，利税为1894.5万元/年。

    我公司编制的《年产2万吨润滑油项目资金申请报告》部分内容如下所示：

    第二章 项目建设背景及必要性

    2.1 项目建设背景

    随着机械工业日新月异的发展变化和新型发动机的使用，以及节能、环保的要求，对微晶蜡、石蜡、凡士林、工业润

滑油的质量要求越来越高，市场中物化性能优越的中高档微晶蜡、石蜡、凡士林、工业润滑油日益受到用户的青睐。传统

的酸碱精制、溶剂脱蜡、白土补充精制生产基础产品的方法，已很难适应当今的生产形势及质量要求，加氢技术以其“质

量好、收率高、污染小、操作弹性大”的绝对技术优势，成为原料产品改质的主要方向。

    润滑油是石油中280-300℃以上的馏分(大部分350℃以上)，碳原子数从C20到C40，属于石油的高沸点馏分，除烃类外

，还有含氧、硫、氮等非烃化合物，氧化物以环烷酸和酚类居多，不仅腐蚀设备，还空气氧化生胶，影响使用性能；硫化

物对油品安定性造成重大影响，不但产生恶臭，腐蚀设备，促进胶质生成；氧化物也极不稳定，易氧化生胶，且颜色更深

，气味变臭。胶质、沥青质的存在，引起粘度指数降低，还容易积碳，造成管路堵塞，机件磨损。此外，传统方法难以脱

除的多环和稠环芳烃，粘温性能很差，造成品质下降。

    要得到品质好的润滑油，应将不理想组分(胶质、沥青质、多环短侧链环状烃及S、N、0化合物)除去，同时尽可能地

保留产品理想组分(少环长侧链烃类)；为改善凝固点，还要进行脱蜡或降凝，使抗氧化安定性、粘温特性、残炭、颜色等

性能指标符合规格标准要求。这些问题，通过加氢精制、加氢降凝手段，能达到非常满意的效果。此外，高压加氢灵活性

大，能适应不同质量原料及产品方案要求，尤其对加工处理劣质原料，具有无可比拟的优势。

    ……

    预了解《年产2万吨润滑油项目资金申请报告》编制详情，请拨打电话：133-5250-6480     139-3640-2001